Brûleur infrarouge 1602 pour ligne de production

Brève description:


  • Brûleur infrarouge 1602 :
  • Détail du produit

    Étiquettes de produit

    Les produits sont principalement utilisés dans le durcissement du revêtement, le séchage de prétraitement, les lignes de cuisson des aliments, l'impression textile et la teinture précuite, la cuisson de la colle pour tapis, les préservatifs et les gants jetables médicaux et d'autres lignes de fabrication.

    Plaque en céramique poreuse à brûleur infrarouge à gaz de la série Boutique comme moyen de combustion.L'utilisation de la conception scientifique et technologique de pointe.Lorsque les gaz de combustion sont suffisamment prémélangés avec l'air, de sorte que les gaz de combustion, réduisant ainsi la pollution ;rayonnement infrarouge de combustion il a un fort pouvoir de pénétration, la chaleur peut pénétrer uniformément dans le noyau à chauffer pour assurer un effet de chauffage uniforme, améliorer la qualité de chauffage et l'efficacité de séchage, produits économes en énergie respectueux de l'environnement.

    Caractéristiques de travail :

    Sécurité : L'éjecteur naturel à basse pression de 2,8 kPa est prémélangé, plus sûr et fiable.

    Efficace : Capacité de stockage de chaleur de la plaque en céramique importée, large plage de réglage, bons effets de rayonnement ;sa température de surface peut être de l'ordre de 475 à 950 degrés Celsius ajustée pour mieux réaliser les opérations de revêtement.Économie d'énergie : puissance de chauffage de la plaque en céramique monolithique de 1,63 kW, consommation de gaz ultra liquéfié de la plaque en céramique monolithique de 0,12 kg/h.

    Protection de l'environnement : l'ensemble du système COX, émissions de NOx inférieures aux normes internationales liées aux industries (dans la configuration standard du système et l'utilisation de l'environnement).

    Large gamme d'applications : possibilité d'utiliser du gaz naturel, du gaz de pétrole liquéfié, du gaz artificiel et d'autres gaz.Contrôle précis : entraînement, actionneurs et vannes papillon, température du four dans tout le système, module de contrôle central PLC ou OPTO22 pour un contrôle précis de la combustion.

    Intensité thermique (densité de puissance) : 135 kilowatts/mètre carré

    Pression de gaz applicable : 2,8 kPa (état naturel prémélangé) ou 1,0 à 1,5 kPa (état prémélangé artificiel)

    Pression d'entrée lors du prémélange artificiel : 2,5 à 3,0 kPa

    Diamètre du tuyau : selon les circonstances spécifiques

    Réglage du gaz : régulateur de débit (actionneur plus vanne ou tube de boucle) ou régulateur de pression (régulateur)

    Allumage : allumage par impulsion électronique ou chauffage en céramique allumé

    Contrôle : tableau de contrôle de la température + thermocouple + commande électronique simple à bouton-poussoir ;ou contrôle PLC.

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