Afin de répondre au mieux aux exigences de nos clients, nous fabriquons nos propres produits à partir de matériaux de haute qualité et selon des normes rigoureuses, grâce à un contrôle qualité professionnel. La recherche de l'excellence est au cœur de la production de nos roulements, ainsi que de celle de nos porte-roulements et de nos chaînes.

Le joint en caoutchouc spécial, fruit de la recherche et du développement de notre société, utilise une technologie japonaise et résiste aux hautes températures. Il est ainsi plus robuste que les joints en caoutchouc NBR ordinaires. Sa conception à contact étroit empêche le chlore, les gaz corrosifs et les impuretés particulaires de pénétrer dans le roulement lors du processus de fabrication. Nous garantissons une durée de vie d'au moins 12 mois pour ce roulement spécial.

De plus, nous disposons d'une ligne de production avancée pour les porte-formules et les chaînes à rouleaux. Nous sommes la première entreprise du secteur à utiliser des machines et des équipements de production semi-automatiques ou entièrement automatiques. Cela garantit une production efficace et de haute qualité. Si un client a besoin d'une production urgente,

Nous pouvons réaliser la production rapidement et livrer le produit dans les délais impartis. Nous vous invitons tous à visiter notre entreprise !

Dans le procédé d'immersion en usine, le moule est actuellement fixé à la chaîne de transport horizontale par un arbre relié à un porte-moule. Ce porte-moule peut pivoter et s'incliner selon les besoins pendant le déplacement de la chaîne. Ces moules, via leurs porte-moules, sont positionnés en série le long de la chaîne de convoyage.

Pour accroître la productivité, le porte-formule est modifié et conçu pour utiliser plusieurs formules à un même point de la chaîne de déplacement. Ceci est réalisé grâce à un porte-formule conçu pour accueillir plusieurs formules. Description de l'état de la technique.

Il sera avantageux, pour la production, que la chaîne de convoyage puisse accueillir des ensembles de moules doubles. Ceci peut être réalisé soit par l'utilisation d'un support en U fixé par deux bras en L, chacun supportant au moins un moule, soit par une goupille en T fixée à deux charnières, chacune supportant un moule, soit encore en disposant les supports de moules sur deux niveaux de part et d'autre du convoyeur.