Les types et caractéristiques des chaînes de transmission sont les suivants :

1. La chaîne à rouleaux d'entraînement standard est une chaîne à rouleaux d'entraînement générale basée sur les spécifications JIS et ANSI.

2. La chaîne à plaques est une chaîne suspendue composée de plaques et d'axes.

3. La chaîne en acier inoxydable est une chaîne en acier inoxydable qui peut être utilisée dans des environnements spéciaux tels que la médecine, l'eau et les températures élevées.

4. La chaîne antirouille est une chaîne avec une surface nickelée.

5. La chaîne d'accessoires standard est une chaîne avec des accessoires attachés à la chaîne à rouleaux standard pour la transmission.

6. La chaîne à broches creuses est une chaîne reliée par des broches creuses, et des accessoires tels que des broches et des barres transversales peuvent être librement attachés ou retirés selon les exigences du client.

7. La chaîne à rouleaux à double pas (type A) est une chaîne dont le pas est deux fois plus grand que celui d'une chaîne à rouleaux standard, selon les spécifications JIS et ANSI. Il s'agit d'une chaîne de transmission à basse vitesse, de longueur moyenne et légère. Elle convient aux appareils avec de longues distances entre les arbres. 8. La chaîne à rouleaux à double pas (type C) est deux fois plus longue que celui d'une chaîne à rouleaux standard, selon les spécifications JIS et ANSI. Elle est principalement utilisée pour la transmission à basse vitesse et la manutention, avec un rouleau de type S de diamètre standard et un rouleau de type R de grand diamètre.

9. La chaîne à rouleaux accessoires à double pas est une chaîne avec des accessoires attachés à la chaîne à rouleaux à double pas, qui est principalement utilisée pour le transport.

10. La chaîne à rouleaux de type ISO-B est basée sur la norme ISO606-B. Les produits importés du Royaume-Uni, de France, d'Allemagne et d'autres pays utilisent davantage ce modèle.

La machine à dénuder les gants est largement utilisée par divers fabricants de gants pour garantir efficacité de production et qualité des produits. Elle se divise principalement en machines à dénuder les gants en PVC, en nitrile et en latex, répondant aux exigences des différents fabricants.

Le processus de fonctionnement de la machine de démoulage de gants est le suivant : le pignon actif du mécanisme de prise de force synchrone s'engrène avec la chaîne de transmission principale du moule à main sur la ligne de production de gants, et la puissance est transmise à la commande du rail de guidage ; la commande du rail de guidage est installée avec une correspondance biunivoque avec le moule à main Le mécanisme de démoulage de gants peut effectuer les actions cycliques du mouvement synchrone longitudinal, du mouvement de séparation latérale et de l'ouverture et de la fermeture des griffes mécaniques par rapport au moule à main, complétant ainsi l'ensemble complet des opérations de démoulage de gants ; le soufflage des gants et le soufflage des gants correspondent respectivement au serrage initial des griffes mécaniques Pour serrer le moule à main et retirer les gants, les gants peuvent être soufflés sur les griffes mécaniques ou soufflés des griffes mécaniques, de manière à réaliser l'automatisation complète du démoulage des gants.

Caractéristiques de la machine à démouler les gants : l'équipement et la ligne de production fonctionnent en synchronisme, aucun moteur n'est requis, le fonctionnement est fluide et le niveau sonore est faible. La pose des gants dans le moule manuel, le soufflage et le bordage, l'évasement du manipulateur, le déplacement du manipulateur vers l'extérieur et le retrait des gants, etc., sont réalisés en une seule opération. Elle présente les avantages suivants : démoulage rapide, nombre réduit d'opérateurs, faible coût de production, bonne qualité du produit et rendement élevé. Elle peut remplacer les opérations manuelles.