Les types et caractéristiques des chaînes de transmission sont les suivants :

1. La chaîne à rouleaux d'entraînement standard est une chaîne à rouleaux d'entraînement générale basée sur les spécifications JIS et ANSI.

2. La chaîne à plaques est une chaîne suspendue composée de plaques à chaîne et de broches.

3. La chaîne en acier inoxydable est une chaîne en acier inoxydable qui peut être utilisée dans des environnements spéciaux tels que les médicaments, l'eau et les températures élevées.

4. La chaîne antirouille est une chaîne nickelée en surface.

5. La chaîne d'accessoires standard est une chaîne avec des accessoires fixés à la chaîne à rouleaux standard pour la transmission.

6. La chaîne à broches creuses est une chaîne reliée par des broches creuses, et les accessoires tels que les broches et les barres transversales peuvent être librement fixés ou retirés selon les exigences du client.

7. La chaîne à rouleaux à double pas (type A) est une chaîne avec deux pas de chaîne à rouleaux standard basée sur les spécifications JIS et ANSI. Il s'agit d'une chaîne de transmission à faible vitesse, d'une longueur moyenne et d'un poids léger. Il convient aux appareils avec de longues distances entre les arbres. 8. La chaîne à rouleaux à double pas (type C) est deux fois plus longue que la chaîne à rouleaux standard, basée sur les spécifications JIS et ANSI. Distance de la chaîne. , Principalement utilisé pour la transmission et la manutention à basse vitesse, avec un rouleau de type S de diamètre standard et un rouleau de type R de grand diamètre

9. La chaîne à rouleaux accessoires à double pas est une chaîne avec des accessoires fixés à la chaîne à rouleaux à double pas, qui est principalement utilisée pour le transport.

10. La chaîne à rouleaux de type ISO-B est une chaîne à rouleaux basée sur la norme ISO606-B. Les produits importés du Royaume-Uni, de France, d’Allemagne et d’autres pays utilisent davantage ce modèle.

La machine à dénuder les gants est largement utilisée par divers fabricants de gants pour assurer l'efficacité de la production et la qualité des produits. Elle est principalement divisée en : machine à dénuder les gants en PVC, machine à dénuder les gants en nitrile et machine à dénuder les gants en latex, répondant aux exigences des divers fabricants de gants.

Le processus de travail de la machine de démoulage de gants est le suivant : le pignon actif du mécanisme de prise de force synchrone engrène avec la chaîne de transmission principale du moule à main sur la chaîne de production de gants, et la puissance est transmise à la commande du rail de guidage ; la commande du rail de guidage est installée avec une correspondance biunivoque avec le moule à main. Le mécanisme de démoulage des gants peut effectuer les actions cycliques d'un mouvement synchrone longitudinal, d'un mouvement de séparation latérale et d'une ouverture et d'une fermeture mécaniques des griffes par rapport au moule à main, complétant ainsi l'ensemble des opérations de démoulage des gants ; le soufflage des gants et le soufflage des gants correspondent respectivement au serrage initial des griffes mécaniques. Pour serrer le moule à main et retirer les gants, les gants peuvent être soufflés sur les griffes mécaniques ou soufflés des griffes mécaniques, de manière à réaliser l'automatisation complète de démoulage des gants.

Caractéristiques de la machine de démoulage de gants : l'équipement et la chaîne de production fonctionnent de manière synchrone, aucun moteur n'est requis, fonctionnement fluide, faible bruit. Les gants de montage du moule à main, de soufflage et de bridage, d'évasement du manipulateur, de mouvement vers l'extérieur du manipulateur, de retrait des gants, etc. sont réalisés en une seule fois. Il présente les avantages d'une vitesse de démoulage rapide, d'un nombre réduit d'opérateurs, d'un faible coût de production, d'une bonne qualité de produit et d'un rendement élevé. Il peut remplacer le fonctionnement manuel.