Les types et caractéristiques des chaînes de transmission sont les suivants :

1. La chaîne à rouleaux d'entraînement standard est une chaîne à rouleaux d'entraînement générale basée sur les spécifications JIS et ANSI.

2. La chaîne à maillons est une chaîne suspendue composée de maillons et de goupilles.

3. Une chaîne en acier inoxydable est une chaîne en acier inoxydable qui peut être utilisée dans des environnements spéciaux tels que la médecine, l'eau et les hautes températures.

4. La chaîne antirouille est une chaîne dont la surface est nickelée.

5. La chaîne d'accessoires standard est une chaîne avec des accessoires fixés à la chaîne à rouleaux standard pour la transmission.

6. La chaîne à goupilles creuses est une chaîne reliée par des goupilles creuses, et des accessoires tels que des goupilles et des barres transversales peuvent être librement attachés ou retirés selon les exigences du client.

7. La chaîne à rouleaux à double pas (type A) est une chaîne dont le pas est deux fois supérieur à celui d'une chaîne à rouleaux standard, conformément aux normes JIS et ANSI. C'est une chaîne de transmission à basse vitesse, de longueur moyenne et de poids léger. Elle convient aux appareils présentant de grands entraxes. 8. La chaîne à rouleaux à double pas (type C) est une chaîne dont la longueur est le double de celle d'une chaîne à rouleaux standard, conformément aux normes JIS et ANSI. Elle est principalement utilisée pour la transmission et la manutention à basse vitesse, avec des rouleaux de type S de diamètre standard et des rouleaux de type R de grand diamètre.

9. La chaîne à rouleaux à double pas est une chaîne à laquelle sont fixés des accessoires, principalement utilisée pour le transport.

10. La chaîne à rouleaux de type ISO-B est une chaîne à rouleaux conforme à la norme ISO 606-B. Ce modèle est fréquemment utilisé dans les produits importés du Royaume-Uni, de France, d'Allemagne et d'autres pays.

La machine à égrener les gants est largement utilisée par les fabricants de gants pour optimiser la production et garantir la qualité des produits. Elle se décline principalement en machines à égrener les gants en PVC, en nitrile et en latex, répondant ainsi aux besoins spécifiques de chaque fabricant.

Le processus de fonctionnement de la machine de démoulage de gants est le suivant : le pignon actif du mécanisme de prise de force synchrone s’engrène avec la chaîne de transmission principale du moule à main sur la ligne de production de gants, et la puissance est transmise à la commande du rail de guidage ; cette commande est installée en correspondance directe avec le moule à main. Le mécanisme de démoulage de gants peut effectuer les actions cycliques de mouvement synchrone longitudinal, de mouvement de séparation latérale et d’ouverture/fermeture des griffes mécaniques par rapport au moule à main, réalisant ainsi l’ensemble des opérations de démoulage. Le soufflage des gants correspond respectivement au serrage initial des griffes mécaniques pour resserrer le moule à main et retirer les gants ; les gants peuvent être soufflés sur les griffes mécaniques ou démoulés de celles-ci, permettant ainsi une automatisation complète du démoulage.

Caractéristiques de la machine de démoulage de gants : l’équipement et la ligne de production fonctionnent de manière synchrone, sans moteur, pour un fonctionnement fluide et silencieux. Le démoulage des gants, depuis l’ajustement du moule jusqu’au démoulage, en passant par le soufflage, le bordage, l’évasement et l’ouverture du manipulateur, est réalisé en une seule étape. Cette machine offre une vitesse de démoulage élevée, un nombre réduit d’opérateurs, un faible coût de production, une qualité de produit optimale et un rendement élevé. Elle peut remplacer les opérations manuelles.